¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Durante el proceso de apriete del tornillo, no utilice una fuerza excesiva, de lo contrario, el producto se dañará. El bloqueo de perno tradicional adopta una operación manual, que es ineficiente e insuficiente. En el dispositivo de bloqueo de tornillo existente, antes de bloquear el tornillo, se prueba la fuerza de bloqueo del tornillo, pero el equipo de prueba se configura por separado, lo que da como resultado una estructura complicada. Además, en el dispositivo de bloqueo de tornillo existente, cuando el tornillo está bloqueado, la posición del orificio del tornillo no se corrige, por lo que el tornillo a menudo daña el producto durante el proceso de apriete.
Los gabinetes son uno de los muebles imprescindibles en las casas de mejoras para el hogar. Son extremadamente útiles. Se pueden usar varios gabinetes en cocinas, baños, dormitorios, salas de estar e incluso balcones. Los gabinetes tradicionales se ensamblan con anticipación y luego se colocan en la posición adecuada, lo cual es muy incómodo de transportar. Actualmente, los gabinetes de uso común se empalman con placas y accesorios de hardware. Durante la producción y el transporte, las placas y los accesorios de hardware son independientes. Para la producción, el procesamiento y el transporte, después de enviarlo al destino, se ensambla con las placas mediante tornillos y otros accesorios de hardware para formar la estructura completa del gabinete. La estructura de instalación del gabinete actual generalmente expone algunos accesorios de hardware, como tornillos en el exterior o el interior del gabinete, lo que no solo afecta la estética general, sino que también raya los artículos durante el uso, lo que afecta el efecto de uso. Algunos diseños permiten sujetar un sujetador de plástico en el exterior de los accesorios de hardware (principalmente tornillos). Aunque puede aliviar los problemas anteriores hasta cierto punto, aún no resuelve fundamentalmente el problema y la integridad aún no es buena.
La junta tradicional es una junta de una sola pieza que funciona de forma independiente. Esta junta se basa principalmente en la fricción para lograr el efecto anti-aflojamiento. La nueva arandela se compone de dos piezas. Su estructura incrustada única cambia la forma en que la arandela tradicional logra principalmente evitar el aflojamiento a través de la fricción. En su lugar, adopta la tecnología anti-aflojamiento más avanzada del mundo y utiliza la tensión entre las dos juntas para lograrlo. El doble efecto de anti-aflojamiento y apriete.
Con el rápido desarrollo de la industria de maquinaria de China, especialmente el desarrollo de la industria pesada, la demanda de equipos de procesamiento de metales a gran escala está aumentando; al mismo tiempo, también se imponen mayores requisitos a los parámetros técnicos del equipo. Para algunos equipos CNC a gran escala, para garantizar la precisión de mecanizado de todo el producto, no solo es necesario confiar en componentes de alto rendimiento, como el control completo de circuito cerrado y los componentes de transmisión de precisión, sino que también requiere el posicionamiento y la estabilidad de las superficies de unión entre los componentes grandes y medianos del equipo. El posicionamiento común de la superficie de unión entre componentes grandes adopta un posicionamiento de chaveta plana, y este método requiere procesar el chavetero en la superficie de unión de los componentes grandes. Dado que la superficie de unión de las piezas grandes se ve afectada por factores como el procesamiento y el empalme, no puede garantizar que los chaveteros de las piezas grandes combinadas puedan coincidir de acuerdo con los requisitos teóricos. Por lo tanto, la tecla plana de posicionamiento necesita presionar la tecla plana en las dos partes de las partes grandes. Distintos márgenes de reparación Recorte en forma escalonada. La diferencia de altura de este chavetero en diferentes componentes grandes hace que una sola chaveta plana deba repararse en los cuatro lados, lo que aumenta la dificultad del proceso de reparación de la chaveta y dificulta la mejora de la eficiencia del trabajo. No sólo eso, cuando la llave plana se repara y monta, debe estar en un ajuste de interferencia con el chavetero, lo que hace que el desmontaje y el montaje de la llave plana sean más laboriosos.
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